2023年《政府工作报告》提出，加快传统产业和中小企业数字化转型，着力提升高端化、智能化、绿色化水平。中铁宝桥依托数智升级工程，聚焦“高端化、智能化、绿色化”水平，将研发优势转化为制造优势，不断开启企业智能制造信息化发展新征程。
中铁宝桥建设的钢桥梁板单元智能制造车间，部署智能制造信息化系统，涵盖板单元智能制造生产线、智能涂装生产线、钢桁梁自动生产线等。作为中铁工业“一中心，三示范”的重点项目，采用了国内外最先进的智能化设备，并结合5G网络、ERP系统、MES系统等技术手段来实现板单元智能生产，在线报检，自动出账。同时该项目的交付使用改变了原有生产组织管理模式，大幅提高了劳动效率，降低了生产成本。中铁宝桥舟山公司拥有国内最先进的钢桥梁板单元智能下料生产线，钢桥梁顶板、底板、腹板智能生产线，机器人横隔板智能生产线，国内最大的室内钢箱梁智能总拼生产线，国内最先进的绿色智能环保打砂涂装生产线，配备各类智能化专业制造设备400余台/套。
中铁宝桥道岔垫板自动化生产线集自动上下料、垫板打号、钻孔和剪切于一体，采取互联网+先进制造业的模式，运用控制理论、计算机、仪器仪表和信息技术，垫板生产过程自动检测、数控操作、智能管理。实现了从垫板自动生产线、垫板自动焊接、垫板自动调平到垫板自动涂装，垫板制造的装备全面升级。
中铁宝桥以三示范项目为基础，开展“道岔数智升级项目”，对道岔业务进行全面数智化建设。实现了道岔业务从营销、计划、生产和供应链的全流程信息化管理，通过建立数据标准，优化业务流程，实现了信息贯通，宝桥道岔数字化管理水平大幅提升。中铁宝桥集团智能制造典型场景成功入选工业和信息化部2022年度“智能制造试点示范项目”。
近年来，中铁宝桥不断完善企业顶层设计和决策体系，加强统筹协调，完成企业信息化建设发展规划的编制，加快工业互联网、5G、人工智能等新一代信息技术与传统制造业的深度融合，着力开展智能制造技术研究，加速数字车间建设，实施了辙叉产品智能制造和桥梁钢结构产品智能制造示范厂等一系列项目，在“一中心、三示范”项目应用的基础上，探索形成了钢结构、道岔、机械与城轨交通业务全覆盖的智能制造系统，开启了企业智能制造信息化发展新征程。
未来，中铁宝桥将深入贯彻落实党的二十大精神，深入践行“三个转变”重要指示精神，紧跟时代发展趋势，大力推进数字化、智能化建设，加快新一代信息技术与传统制造业的深度融合，将中铁宝桥打造成为同行业高水平智能制造领先企业，为制造强国、质量强国、交通强国建设贡献“宝桥力量”。
